Cheval d'argentprésente leMachine de fabrication de blocs QFT15-18comme solution de grande capacité pour les fabricants recherchant une production automatisée de blocs de béton, une qualité de moulage constante et une production efficace à grande échelle. Conçu autour d'un contrôle intelligent HMI+PLC et d'une technologie avancée de servo-vibration, cet équipement prend en charge la production de blocs creux, de pavés, de briques pleines, de bordures, de briques de protection des pentes, de blocs de pelouse et d'autres produits en béton.
Le QFT15-18 est conçu pour les usines industrielles de blocs qui nécessitent une capacité de production plus élevée sans dépendre fortement d'une opération manuelle. Son concept de production entièrement automatisé relie le dosage, le mélange, le moulage, le transport, le durcissement, la manutention des palettes et la palettisation dans un flux de travail intégré. En fonction de la formulation du produit et de la matière première, la machine peut atteindre des rendements tels que 8 600 à 10 000 pavés par heure, 2 450 à 3 000 blocs creux par heure et 15 000 à 18 900 briques pleines par heure. Son système de servo-vibration à quatre axes, son accélération d'excitation moyenne d'environ 30 g, sa fréquence d'excitation de 0 à 65 Hz et sa puissance installée d'environ 135 kW sur la machine principale constituent une base technique pour la fabrication de produits en béton à haut débit.
Table des matières
- Qu'est-ce que la machine de fabrication de blocs QFT15-18 ?
- Comment l’automatisation améliore-t-elle l’efficacité de la production ?
- Pourquoi la servovibration est-elle importante pour la qualité des blocs de béton ?
- Quels produits la machine peut-elle produire ?
- Quels sont les paramètres techniques clés ?
- Comment s’intègre-t-il dans une ligne de production entièrement automatique ?
- Que doivent considérer les acheteurs avant d’acheter ?
- Foire aux questions
- Conclusion
Qu'est-ce que la machine de fabrication de blocs QFT15-18 ?
La QFT15-18 est une machine de production automatique de blocs de béton de grande capacité développée pour les opérations de fabrication à plus grande échelle. Contrairement aux machines à petits blocs qui dépendent d'une intervention manuelle considérable, ce modèle est conçu autour d'un flux de travail automatisé intégré et d'un système de contrôle numérique intelligent HMI+PLC.
La machine appartient à la série d'équipements de fabrication de blocs Silver Horse et a été développée pour succéder à une capacité supérieure au modèle précédent QFT 9-16. Sa configuration de production est destinée aux usines qui ont besoin de cycles de moulage reproductibles, d'un contrôle centralisé des processus et d'une gestion efficace des matériaux.
L’une de ses caractéristiques importantes est sa capacité à s’adapter à différents produits en béton en modifiant la configuration du moule. Cela rend l'équipement utile pour les fabricants travaillant dans des projets de construction, d'infrastructures municipales, d'aménagement paysager, de pavage de routes et de protection des pentes.
Comment l’automatisation améliore-t-elle l’efficacité de la production ?
Pour une usine moderne de produits en béton, l’efficacité de la production n’est pas déterminée uniquement par la vitesse de la machine principale. La préparation des matériaux, le mouvement des palettes, le transfert des produits, le durcissement, l'empilage et l'intervention de l'opérateur peuvent tous affecter la production réelle de l'usine.
Le QFT15-18 est conçu pour relier ces étapes dans un processus de production coordonné. Une configuration entièrement automatique peut intégrer le dosage et le mélange des matières premières avec le moulage, le transport de blocs humides, la manutention des palettes, le durcissement, le stockage des palettes et la palettisation robotisée.
- Intervention manuelle réduite :La manutention automatisée des matériaux et le mouvement des palettes réduisent les besoins de main-d'œuvre répétitifs.
- Fonctionnement cohérent :Le contrôle basé sur PLC permet de standardiser les paramètres de production tout au long des cycles répétés.
- Débit plus élevé :La grande capacité de moulage permet de former davantage de produits au cours de chaque cycle de production.
- Meilleure coordination des flux de travail :Les convoyeurs, les systèmes de palettes, les équipements de durcissement et les équipements de palettisation peuvent fonctionner comme un système de production connecté.
- Surveillance centralisée :Les commandes IHM et PLC offrent aux opérateurs une manière plus organisée de gérer la production.
Pour les usines qui planifient une expansion de leur production à long terme, l’automatisation peut également faciliter la standardisation du processus de fabrication à mesure que les exigences de production augmentent.
Pourquoi la servovibration est-elle importante pour la qualité des blocs de béton ?
Les vibrations sont un élément essentiel du moulage de produits en béton, car le mélange de béton doit être distribué et compacté efficacement à l'intérieur du moule. Des vibrations incohérentes peuvent contribuer à des variations de densité, d’apparence de surface et de géométrie du produit.
Le QFT15-18 utilise un système de vibration servo à puce à quatre axes développé avec la technologie brevetée de Silver Horse. Les spécifications techniques publiées indiquent une fréquence d'excitation de 0 à 65 Hz et une accélération d'excitation moyenne d'environ 30 g.
La configuration de servo-vibration est destinée à fournir un compactage contrôlé et efficace des matériaux. Lorsque les paramètres de vibration appropriés correspondent au mélange de béton, à la conception du moule et aux exigences du produit, le processus peut contribuer à améliorer l’uniformité et la stabilité du moulage.
Ceci est particulièrement important lors de la fabrication de produits présentant des dimensions ou des exigences structurelles différentes. Plutôt que de traiter les vibrations comme une opération mécanique à vitesse fixe, un système de conversion de fréquence contrôlé par ordinateur offre plus de flexibilité dans la gestion des paramètres de production.
Quels produits la machine peut-elle produire ?
L’un des principaux avantages d’un système de fabrication de blocs de grande capacité est la polyvalence de la production. Avec des moules adaptés et des matières premières correctement formulées, le QFT15-18 peut fabriquer plusieurs catégories de produits en béton.
| Type de produit | Taille typique | Quantité de moulage | Sortie de référence |
|---|---|---|---|
| Pavé | 198 × 98 × 60/80 mm | 60 pièces/palette | 8 600 à 10 000 pièces/h |
| Bordure de couleur | 500-800 × 120 × 350 mm | 2 pièces/palette | 205–240 pièces/h |
| Brique de protection des pentes | 406 × 305 × 102 mm | 9 pièces/palette | 1 300 à 1 620 pièces/h |
| Brique pleine | 240 × 115 × 53 mm | 84 pièces/palette | 15 000 à 18 900 pièces/h |
| Bloc creux | 390 × 190 × 190 mm | 15 pièces/palette | 2 450 à 3 000 pièces/h |
L'équipement peut également être configuré pour des produits tels que des blocs autobloquants, des blocs de pelouse, des briques écologiques perméables, des blocs poreux, de la pierre artificielle, des briques municipales et des produits de construction spéciaux. La production réelle varie en fonction des dimensions du produit, des matières premières, de la formulation et de la qualité de produit requise.
Quels sont les paramètres techniques clés ?
Comprendre la configuration technique est essentiel lors de l'évaluation d'une machine de fabrication de blocs, car le rendement à lui seul ne décrit pas la capacité de production complète.
| Article technique | Spécification de référence QFT15-18 |
|---|---|
| Taille de la palette | 1 400 × 1 200 millimètres |
| Puissance installée de la machine principale | Environ 135 kW |
| Fréquence d'excitation | 0 à 65 Hz |
| Accélération d’excitation moyenne | Environ 30g |
| Système de vibrations | Système de vibration servo à puce à quatre axes |
| Système de contrôle | Contrôle numérique intelligent HMI + PLC |
| Mode de fabrication | Configuration de production entièrement automatique |
Ces spécifications doivent être prises en compte avec la gamme de produits et le plan de production de l'usine. Par exemple, la production de blocs creux ne peut pas être directement comparée à celle de pavés plus petits, car les quantités de moulage, les dimensions, les temps de cycle et la consommation de matériaux diffèrent.
Comment s’intègre-t-il dans une ligne de production entièrement automatique ?
La machine principale ne représente qu’une partie d’un système de production industrielle en bloc. Pour parvenir à une production continue, les équipements auxiliaires doivent être coordonnés autour de la préparation des matériaux, du moulage, du transport, du durcissement et de la manipulation du produit fini.
Une configuration automatisée typique peut inclure :
- Machine de dosage
- Mélangeur couleur-matière
- Mélangeur de matières premières
- Convoyeur à vis et silo à ciment
- Balance de ciment
- Convoyeurs à bande de matériaux
- Machine principale de formation de blocs
- Convoyeur de blocs humides
- Alimentateur de palettes et élévateur de palettes
- Fours de durcissement et convoyeurs de durcissement
- Matériel de descente et de stockage de palettes
- Robot de palettisation à coordonnées
- Salle de contrôle CPL
- Système d'emballage
Cette approche intégrée permet aux fabricants de concevoir la capacité de production autour du flux de travail complet de l'usine au lieu d'évaluer la machine de formation de blocs comme un équipement isolé. Pour les grands projets, une ligne de production de fabrication de blocs entièrement automatique peut fournir une solution plus coordonnée.
Que doivent considérer les acheteurs avant d’acheter ?
Le choix d'un équipement industriel de fabrication de blocs doit commencer par les produits prévus et la capacité de production requise plutôt que de simplement sélectionner la machine ayant la plus grande production nominale.
- Définir la gamme de produits :Déterminez si l’usine fabriquera principalement des blocs creux, des briques pleines, des pavés, des margelles, des briques perméables ou plusieurs catégories de produits.
- Calculez une capacité réaliste :Tenez compte du cycle de moulage, de la capacité de durcissement, des heures de travail, de la taille du produit et de l'utilisation prévue au lieu de vous fier uniquement à la production horaire maximale.
- Évaluez les exigences en matière d'automatisation :Décidez dans quelle mesure le dosage, le transport, la manipulation des palettes, le durcissement et la palettisation doivent être automatisés.
- Vérifiez l'infrastructure de l'usine :Confirmez la capacité électrique disponible, l'espace de production, le stockage des matières premières, la zone de durcissement et l'espace de manutention des produits finis.
- Tenez compte de la flexibilité du moule :Si plusieurs produits sont planifiés, les exigences en matière de compatibilité des moules et de changement doivent être incluses dans la décision d’achat.
- Consultez le support technique :L'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les pièces de rechange et le support après-vente peuvent affecter directement le processus de démarrage.
Cheval d'argent a développé et fourni des solutions de production de blocs pour les marchés internationaux, avec ses projets de reporting d'informations sur l'entreprise dans plusieurs régions. Le fabricant déclare également que ses équipements sont conçus pour répondre aux exigences internationales d'exportation et peuvent être fournis avec des équipements de support pour des solutions de production complètes.
Foire aux questions
Quels types de blocs le QFT15-18 peut-il produire ?
La machine peut produire des blocs creux, des briques pleines, des pavés, des bordures, des briques de protection des pentes, des blocs de pelouse, des briques perméables écologiques, des blocs poreux et d'autres produits en béton lorsqu'elles sont associées à des moules et des formulations de production appropriés.
Quelle est la sortie du QFT15-18 pour les blocs creux ?
Pour un bloc creux de 390 × 190 × 190 mm, la spécification publiée indique une quantité de moulage de 15 pièces par palette, un temps de cycle d'environ 18 à 22 secondes et un rendement de référence d'environ 2 450 à 3 000 pièces par heure, ce qui équivaut à environ 34 à 42 m³ par heure.
Le QFT15-18 est-il adapté aux usines automatisées ?
Oui. La machine est conçue pour des configurations de production entièrement automatisées et peut être intégrée à des systèmes de dosage, de mélange, de transport, de durcissement, de manutention de palettes, de palettisation et de contrôle PLC.
Quelle est la puissance installée de la machine principale ?
Les paramètres techniques publiés spécifient environ 135 kW pour la machine principale. Les besoins électriques totaux d’une ligne de production complète seront plus élevés car les équipements auxiliaires doivent également être inclus.
Quels facteurs affectent le cycle de production réel ?
Les dimensions du produit, les caractéristiques des matières premières, la formulation du béton, les exigences en matière de résistance ou de qualité du produit, la configuration du moule et les conditions de fonctionnement peuvent tous influencer le cycle de moulage et le résultat final.
L'équipement peut-il être utilisé pour la production de pavés ?
Oui. Les données publiées répertorient une configuration de pavés de 198 × 98 × 60/80 mm avec 60 pièces par palette, un temps de cycle de 20 à 25 secondes et une production indiquée d'environ 8 600 à 10 000 pièces par heure.
Conclusion
Le QFT15-18 combine un moulage haute capacité, un contrôle de production automatisé, une technologie de servo-vibration et des applications de produits flexibles dans une plate-forme de production conçue pour la fabrication de produits en béton à grande échelle. Sa configuration technique le rend particulièrement adapté aux usines produisant des pavés, des blocs creux, des briques pleines, des bordures, des produits de protection des pentes et d'autres matériaux de construction en béton. Si vous planifiez une nouvelle usine de production de blocs, modernisez une installation existante ou évaluez la capacité de l'équipement pour un portefeuille de produits spécifique, apprenez-en davantage sur la machine de fabrication de blocs QFT15-18 et discutez de la production, des moules, des matières premières et de la configuration d'automatisation requises avec Silver Horse. Pour une proposition de production, une configuration d'équipement et un devis sur mesure,Contactez-nousdès aujourd'hui et laissez notre équipe technique vous aider à planifier une solution pratique de fabrication de blocs.
